⚠️ Unvollständige Formung
Ursachen, Lösungen & Prävention
Formteil passt sich nicht an. Ecken abgerundet, Details fehlen. Häufigster Fehler — unzureichende Kraft oder Temperatur.
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⚠️Ursachen nach Kategorie
⚙️ Prozess
- Plattentemperatur zu niedrig
- Unzureichender Unterdruck
- Aufheizzeit zu kurz
- Vorzeitige Vakuumaktivierung
- Zu hohe Evakuierungsrate
🔲 Werkzeug
- Verstopfte Entlüftungsbohrungen
- Werkzeug zu kalt
🔧 Maschine
- Vakuumpumpe verschlissen
- Luftleckagen
🧪 Platte / Material
- Platte zu dick
- Falscher Werkstoff — hohe Kristallinität
📐 Design
- Zu hohes Ziehverhältnis
- Scharfe Ecken ohne Entformungsschrägen
✅Lösungen & Korrekturmaßnahmen
Schritt 1
- Temperatur um 5–10°C erhöhen; mit IR-Pyrometer prüfen
Schritt 2
- Entlüftungen reinigen; an Ecken hinzufügen
Schritt 3
- Vakuumsystem prüfen: Pumpe, Leitungen, Dichtungen
Schritt 4
- Druckunterstützung für Tiefziehteile
🛠️Fehlerbehebung Schritt für Schritt
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Schritt 1
Temperatur um 5–10°C erhöhen; mit IR-Pyrometer prüfen
2
Schritt 2
Entlüftungen reinigen; an Ecken hinzufügen
3
Schritt 3
Vakuumsystem prüfen: Pumpe, Leitungen, Dichtungen
4
Schritt 4
Druckunterstützung für Tiefziehteile
❓Häufig Gestellte Fragen
Was verursacht unvollständige formung?
Plattentemperatur zu niedrig; Unzureichender Unterdruck; Aufheizzeit zu kurz
Wie behebt man unvollständige formung?
Temperatur um 5–10°C erhöhen; mit IR-Pyrometer prüfen
Wie vermeidet man unvollständige formung?
Prävention erfordert systematische Prozesskontrolle.
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