⚠️ Formatura Incompleta
Cause, Soluzioni e Prevenzione
Il pezzo non aderisce allo stampo. Angoli arrotondati, dettagli scarsi. Difetto più comune — forza o temperatura insufficiente.
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⚠️Cause per Categoria
⚙️ Processo
- Lastra troppo fredda
- Pressione di vuoto insufficiente
- Tempo di riscaldamento breve
- Attivazione prematura del vuoto
- Velocità di vuoto eccessiva
🔲 Stampo
- Fori di sfiato ostruiti
- Stampo troppo freddo
🔧 Macchina
- Pompa a vuoto degradata
- Perdite nel circuito vuoto
🧪 Lastra / Materiale
- Lastra troppo spessa
- Grado errato — alta cristallinità
📐 Design
- Rapporto di imbutitura eccessivo
- Angoli vivi senza sformatura
✅Soluzioni e Azioni Correttive
Passo 1
- Aumentare temperatura di 5–10°C; verificare con pirometro
Passo 2
- Pulire sfiati; aggiungerne negli angoli
Passo 3
- Ispezionare vuoto: pompa, linee, guarnizioni
Passo 4
- Formatura assistita a pressione
🛠️Risoluzione Passo dopo Passo
1
Passo 1
Aumentare temperatura di 5–10°C; verificare con pirometro
2
Passo 2
Pulire sfiati; aggiungerne negli angoli
3
Passo 3
Ispezionare vuoto: pompa, linee, guarnizioni
4
Passo 4
Formatura assistita a pressione
❓Domande Frequenti
Cosa causa formatura incompleta?
Lastra troppo fredda; Pressione di vuoto insufficiente; Tempo di riscaldamento breve
Come correggere formatura incompleta?
Aumentare temperatura di 5–10°C; verificare con pirometro
Come prevenire formatura incompleta?
La prevenzione richiede controllo sistematico del processo.
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