Filage de Buse
Causes, Solutions et Prévention en Moulage par Injection
Le filage se produit quand la matière résiduelle dans la buse est trop fluide et s’étire en fil à l’ouverture du moule.
Vous trouverez ci-dessous des informations générales sur ce défaut. Pour obtenir une solution ciblée adaptée à votre machine, matière et paramètres de procédé grâce à la base de données la plus complète au monde pour le dépannage en moulage par injection — inscrivez-vous et accédez au dépannage assisté par IA, 7 calculateurs d’ingénierie et un suivi de projet détaillé.
🔍Symptômes et Identification Visuelle
⚠️Causes Racines par Catégorie
⚙️ Procédé
- Température zone buse trop élevée
- Température de la matière too high overall
- Décompression suck-back timing incorrect should be BEFORE recovery not after
- Pression de maintien too low excess melt at tip
🔲 Moule
- Bague de carotte sans piège à matière froide — le front dégradé cause le filage
- Rayon tête de buse ne correspond pas au rayon de la bague de carotte
- Désalignement axe cylindre/moule — buse sous contrainte latérale
🧪 Matière
- Matériau MFI élevé — faible viscosité, plus sujet au filage
- PA et PBT particulièrement sujets — buse à obturateur à ressort peut être nécessaire
- L’humidité aggrave le problème — PA humide en particulier
📋 Général
- Cylindre non étanche entre la buse et la tête machine
✅Solutions et Actions Correctives
⚙️ Procédé
- Réduire la température zone buse
- Effectuer la décompression AVANT la plastification
- Augmenter la pression de maintien
- Réduire la température matière globale
🔲 Moule
- Ajouter un piège à matière froide à la bague de carotte
- Vérifier que le rayon de la tête de buse égale celui de la bague de carotte
- Vérifier l’alignement cylindre/moule
🧪 Matière
- Pour PA et PBT, installer une buse à obturateur à ressort
- Si le filage persiste, passer à un grade MFI inférieur de la même famille
- S’assurer que la matière est complètement séchée
🛠Dépannage Étape par Étape
Vérifier les paramètres de processus
Réduire la température zone buse
Inspecter le moule
Ajouter un piège à matière froide à la bague de carotte
Vérifier l’état de la matière
Pour PA et PBT, installer une buse à obturateur à ressort
❓Questions Fréquentes
Quelles sont les causes filage de buse en moulage par injection ?
Filage de buse est causé par plusieurs facteurs dont : Température zone buse trop élevée; Température de la matière too high overall; Bague de carotte sans piège à matière froide — le front dégradé cause le filage; Rayon tête de buse ne correspond pas au rayon de la bague de carotte; Matériau MFI élevé — faible viscosité, plus sujet au filage; PA et PBT particulièrement sujets — buse à obturateur à ressort peut être nécessaire.
Comment corriger filage de buse en moulage par injection ?
Commencer par vérifier les paramètres clés : Température buse, Distance de décompression, Décompression, Temps de refroidissement at gate. Réduire la température zone buse
Quels plastiques sont les plus touchés par filage de buse ?
Matériaux courants : PP, PA6, POM, PET, TPE. Attention au séchage, retrait et température moule pour chaque grade.
Comment prévenir filage de buse dans les productions futures ?
La prévention repose sur trois piliers : (1) optimisation procédé — vérifier Température buse, Distance de décompression; (2) maintenance moule — vérifier seuils, évents et canaux de refroidissement; (3) contrôle matière — assurer un séchage correct et un ratio vierge/rebroyé approprié.
Quelle est la différence entre filage de buse et les défauts similaires ?
Thin plastic string pulled from nozzle tip as mold opens. Causes visual defect on sprue or part and machine contamination. Cela le distingue des défauts de surface similaires lors de l’inspection visuelle.
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🔗Défauts Associés
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