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Stries Argentées
Causes, Solutions et Prévention en Moulage par Injection

Les stries argentées sont causées par la vapeur, l’humidité, l’air ou la matière dégradée étirée le long du flux.

Vous trouverez ci-dessous des informations générales sur ce défaut. Pour obtenir une solution ciblée adaptée à votre machine, matière et paramètres de procédé grâce à la base de données la plus complète au monde pour le dépannage en moulage par injection — inscrivez-vous et accédez au dépannage assisté par IA, 7 calculateurs d’ingénierie et un suivi de projet détaillé.

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🔍Symptômes et Identification Visuelle

Silvery streaks or brush marks radiating from gate. U-shaped marks mean moisture. Spray pattern means air entrainment.
Paramètres Procédé Clés
Temps de séchage (h)Température de séchage (°C)Contre-pressionTempérature de buseTemps de séjour

⚠️Causes Racines par Catégorie

⚙️ Procédé

  • Matière non séchée — l’humidité se transforme en vapeur au seuil (marques en U)
  • Recul de vis trop long — l’air entre dans la masse fondue (motif en spray)
  • Contre-pression too low
  • Zone 1 cylindre trop froide — mauvaise alimentation

🔲 Moule

  • Jeu à la surface de contact buse — aspiration d’air
  • Pas de piège à matière froide — la matière dégradée entre dans l’empreinte
  • Contamination sur la surface du moule

🧪 Matière

  • Matière non séchée — cause la plus courante
  • Résine porteuse MB inadaptée — stries après changement de couleur
  • Particules de rebroyé dégradées

📋 Général

  • Sens du moteur sécheur inversé après maintenance — aucun séchage réel
  • Filtre du sécheur colmaté

Solutions et Actions Correctives

⚙️ Procédé

  • Sécher la matière selon la FDS — vérifier d’abord le sens du moteur du sécheur
  • Réduire la distance de recul de vis
  • Augmenter la contre-pression
  • Vérifier le contact buse pour détecter des jeux

🔲 Moule

  • Ajouter un piège à matière froide
  • Nettoyer la surface du moule
  • Assurer un contact complet à l’interface buse/carotte

📋 Général

  • Vérifier le filtre sécheur — nettoyer si nécessaire
  • Laisser la matière stockée au froid 24 h à température ambiante avant utilisation
  • Purger le cylindre complètement après changement de couleur

🛠Dépannage Étape par Étape

1

Vérifier les paramètres de processus

Sécher la matière selon la FDS — vérifier d’abord le sens du moteur du sécheur

2

Inspecter le moule

Ajouter un piège à matière froide

3

Vérifier l’état de la matière

Matière non séchée — cause la plus courante

Questions Fréquentes

Quelles sont les causes stries argentées en moulage par injection ?

Stries argentées est causé par plusieurs facteurs dont : Matière non séchée — l’humidité se transforme en vapeur au seuil (marques en U); Recul de vis trop long — l’air entre dans la masse fondue (motif en spray); Jeu à la surface de contact buse — aspiration d’air; Pas de piège à matière froide — la matière dégradée entre dans l’empreinte; Matière non séchée — cause la plus courante; Résine porteuse MB inadaptée — stries après changement de couleur.

Comment corriger stries argentées en moulage par injection ?

Commencer par vérifier les paramètres clés : Temps de séchage (h), Température de séchage (°C), Contre-pression, Température de buse. Sécher la matière selon la FDS — vérifier d’abord le sens du moteur du sécheur

Quels plastiques sont les plus touchés par stries argentées ?

Matériaux courants : ABS, PA6, PC, PET, PBT. Attention au séchage, retrait et température moule pour chaque grade.

Comment prévenir stries argentées dans les productions futures ?

La prévention repose sur trois piliers : (1) optimisation procédé — vérifier Temps de séchage (h), Température de séchage (°C); (2) maintenance moule — vérifier seuils, évents et canaux de refroidissement; (3) contrôle matière — assurer un séchage correct et un ratio vierge/rebroyé approprié.

Quelle est la différence entre stries argentées et les défauts similaires ?

Silvery streaks or brush marks radiating from gate. U-shaped marks mean moisture. Spray pattern means air entrainment. Cela le distingue des défauts de surface similaires lors de l’inspection visuelle.

📐Calculateurs Associés

Vérifiez vos paramètres procédé et prévenez ce défaut avec nos calculateurs.

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