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Risucchi
Cause, Soluzioni e Prevenzione

I risucchi si formano quando la superficie solidifica prima del nucleo, che si ritira verso l’interno.

Di seguito troverete informazioni generali su questo difetto. Per ottenere una soluzione mirata su misura per la vostra macchina, materiale e parametri di processo utilizzando il database di risoluzione problemi per stampaggio a iniezione più completo al mondo — registratevi e accedete alla diagnostica assistita da IA, 7 calcolatori ingegneristici e tracciamento dettagliato dei progetti.

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🔍Sintomi e Identificazione Visiva

Depressioni sulla superficie opposta alle zone spesse. Avvallamenti lucidi visibili con luce radente.
Parametri di Processo Chiave
Pressione di mantenimentoTempo di mantenimentoSezione iniezioneTempo raffreddamentoSpessore parete

⚠️Cause Radice per Categoria

⚙️ Processo

  • Pressione di mantenimento troppo bassa
  • Tempo di mantenimento troppo breve, gate non sigillato
  • Temperatura fuso troppo alta
  • Cuscino troppo piccolo, inferiore a 3mm

🔲 Stampo

  • Gate troppo piccolo, caduta di pressione
  • Canale di raffreddamento lontano dalla sezione spessa
  • Sfiato insufficiente vicino al risucchio

🧪 Materiale

  • Grado ad alto ritiro
  • Spessore nervatura supera 50% della parete (regola S=a/2)
  • Diametro boss supera 60% della parete
  • Alta percentuale di rimacinato

📋 Generale

  • Spessore parete eccessivo
  • Nessun raggio alla giunzione nervatura-parete

Soluzioni e Azioni Correttive

⚙️ Processo

  • Aumentare pressione di mantenimento a step del 10-15% (obiettivo: 50-80% della pressione di iniezione)
  • Estendere il mantenimento fino al sigillo del gate
  • Aumentare il cuscino a 3-5mm
  • ATTENZIONE: NON estendere il raffreddamento, peggiora il problema

🔲 Stampo

  • Allargare gate, canale e materozza per ridurre la caduta di pressione
  • Avvicinare il canale di raffreddamento alla sezione spessa
  • Aggiungere sfiato vicino al risucchio

📋 Generale

  • Applicare la regola S=a/2: nervatura max. 50% parete, boss max. 60%
  • Aggiungere raggio a tutte le giunzioni nervatura-parete
  • Agente espandente chimico se lo spessore non può essere ridotto

🛠Risoluzione Passo-Passo

1

Verificare parametri di processo

Aumentare pressione di mantenimento a step del 10-15%

2

Ispezionare lo stampo

Allargare gate, canale e materozza

3

Verificare condizione materiale

Controllare grado di ritiro

Domande Frequenti

Cosa causa i risucchi nello stampaggio a iniezione?

I risucchi sono causati da: pressione di mantenimento bassa; tempo di mantenimento breve; gate piccolo; canale di raffreddamento distante; alto ritiro; nervatura oltre la regola S=a/2.

Come si correggono i risucchi?

Verificare: pressione di mantenimento, tempo, sezione gate, raffreddamento. Aumentare la pressione a step del 10-15%.

Quali plastiche sono più colpite?

Materiali comuni: ABS, PP, HIPS, PC, PA6. Attenzione a essiccazione, ritiro e temperatura stampo.

Come prevenire i risucchi?

Prevenzione su tre fronti: (1) ottimizzazione processo; (2) manutenzione stampo — gate, sfiati, canali; (3) controllo materiale — essiccazione e percentuale rimacinato.

Qual è la differenza tra risucchi e difetti simili?

Depressioni sulla superficie opposta alle zone spesse. Avvallamenti lucidi visibili con luce radente. Questo li distingue da altri difetti superficiali.

📐Calcolatori Correlati

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📐 Calcolatore Tempo Raffreddamento 📐 Calcolatore Tempo Ciclo 📐 Calcolatore Ritiro Stampo

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